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■本报记者 秦志伟
蝉鸣深处荔枝红,吃荔枝的季节又到了。可你是否会想到,小小的荔枝能与龙眼“合体”,纳入到国家50个现代农业产业技术体系的大家庭里?
据国家荔枝龙眼产业技术体系办公室提供的数据显示,自2009年体系启动以来,荔枝龙眼产业技术体系安排20个荔枝和龙眼品种在55个试验基地、114个示范基地进行试验示范,累计推广面积42万亩,新技术累计推广面积503万亩。以市场占有率衡量为例,新品种占100%,新技术估计占90%以上,加工新工艺占100%。
“目前研究和试验示范的成果,形成各类技术规范37套,体系技术成果已在6省63个示范县推广,在26个区域形成产业化,技术成果辐射到46个区县。”国家荔枝龙眼产业技术体系首席科学家、华南农业大学园艺学院院长陈厚彬教授告诉《中国科学报》记者。
“产业链最全面”
荔枝和龙眼为何“合体”成为单独的产业技术体系?这是很多人有疑问的地方。“两者能够结合,不仅是产地有重叠,专家资源和企业经营内容的重叠也是一方面考虑。”陈厚彬向记者解释道。
“十二五”结束后,荔枝、龙眼的年产量都有明显的增加。数据显示,荔枝年产量由“十一五”时期的161.79万吨增加到198.74万吨,提高22.84%,每年增值19.27亿元;龙眼年产量也从126.87万吨增加到154.15万吨,提高22.50%,每年增值12.63亿元。
据陈厚彬介绍,从2000年开始,荔枝和龙眼的产量每5年上升一个台阶。就荔枝而言,目前我国产量占世界的60%以上。
而荔枝龙眼产业链建设是陈厚彬比较满意的地方。“发展最为全面,更依赖于加工部分。”陈厚彬告诉记者,通过加工部分缓解荔枝和龙眼集中上市问题,使销售价格基本保持稳定。
以产区黑叶、怀枝荔枝价格变化为例,价格由项目实施前1.50元/kg,回升至3.00元/kg。“如果按一年加工2万吨计,大约可为农民增收3000万元。”陈厚彬说。
近年来,包括中央一号文件在内的党和政府的多项政策都强调要通过产业组织化程度解决农业小生产与大市场之间的矛盾,并出台一系列具体措施推动各类农业产业组织的发展。
“分散农户生产占比较大,在95%以上。”但陈厚彬也指出,小规模并不完全是坏事,不一定种植规模大效益就好,“这种形式目前对荔枝龙眼生产更合适”。
陈厚彬认为,长期以这种方式种植一定程度上对品牌的塑造不利,怎么把农户组织起来是个出路。国家荔枝龙眼产业技术体系产业经济团队调研后发现,相对于其他农业产业,荔枝龙眼产业组织化发展较为迟缓。
“但这一局面自2012年开始有所好转,农民专业合作社的数量逐年呈几何数级增长。”华南农业大学园艺学院副教授齐文娥表示。
科技支撑产业发展
事实上,利益驱动下荔枝龙眼品种结构调整步伐也在加快。基于品种结构不合理导致季节性供求不平衡、特优鲜食品种比例偏低等产业现实,国家荔枝龙眼产业技术体系自建立起即着力推进荔枝龙眼品种结构调整。
然而,受高接换种导致果园短期产量下降而长期收益不明朗,以及传统种植观念的影响等,这项工作在推动过程中遇到重重困难。随着高接换种技术的提升,荔枝龙眼品种的结构调整也加快步伐。
据陈厚彬介绍,目前选育并通过省级审定荔枝新品种17个,龙眼新品种3个,其中完成了16个荔枝品种、5个龙眼品种在全国的中试示范和布局。
目前,全国已形成广州从化佳荔干鲜果食品有限公司、北海合浦果香园食品有限公司和茂名高州燊马生态农业发展有限公司(以下简称燊马公司)等3个加工中试生产线。
广州从化是全国重要的荔枝生产基地之一,从化荔枝以糯米滋、妃子笑两大“名片”闻名中外,其中太平镇尤为知名。华隆果菜保鲜有限公司(以下简称华隆公司)位于从化,其中一个基地分布在太平镇,面积300亩左右。
华隆公司总经理欧阳建忠在接受《中国科学报》记者采访时表示,公司通过与华南农业大学、广东检验检疫局等单位合作,不断强化种植技术,加快生产标准化建设。
“作为广东省荔枝生产主产区的从化,荔枝标准化生产总体水平仍然较低。”欧阳建忠介绍,公司通过制定《保鲜荔枝》及《出口荔枝生产技术规程》,在荔枝生产过程中,加强对荔枝各项技术的监控,提高标准化生产的整体水平。
在陈厚彬看来,荔枝高效生产关键技术解决了荔枝高效安全生产中存在的成花、保果和保鲜三大关键问题,荔枝年产量从上世纪80年代中期的10万吨左右提升到200万吨左右。“荔枝高效安全生产理论与关键技术研究及产业化应用”获2012年广东省科技进步奖一等奖、“荔枝高效生产关键技术创新与应用”获2014年国家科技进步奖二等奖。
加工岗位专家与茂名、玉林、漳州等试验站合作开展桂圆肉加工技术研究上,选择储良、石硖等肉厚、易离核的品种作为加工原料,采用烘炉干制,缩短干燥时间。2015年全国生产桂圆肉干2.66万吨,消耗鲜果26.6万吨,占龙眼总产量15.50%。
未来之路是市场驱动
当前荔枝龙眼产业和部分农产品一样,仍处在重生产轻市场的初级发展阶段,产业相关群体市场意识较为淡薄。在齐文娥看来,在市场逐步成为资源配置决定性要素的大环境下,荔枝龙眼产业的未来发展之路也必将是市场驱动的。
国家荔枝龙眼产业技术体系产业经济团队调研发现,2013年生产要素投入中,人工费用占比,荔枝产业为40.38%,龙眼产业为48.86%,明显高于往年。“人工费用持续走高将助推荔枝龙眼生产技术与基础设施的推广应用,加快生产方式的转变。”陈厚彬说。
近年来,互联网发展迅猛,对人们个体生活、消费以及对企业经营方式的影响都是深刻的。而电商发展对荔枝龙眼产业运销方式的影响也将逐步加深。
燊马公司是集荔枝、龙眼等生产、加工、科研、销售于一体的大型企业,是广东省重点农业龙头企业、国家农业部储良龙眼生产基地、广东省荔枝龙眼科技示范基地。随着电子商务的快速发展,2013年在国家荔枝龙眼产业技术体系支持下,公司开始尝试上网销售,将自己的淘宝产品命名为“马头牌”,期望通过品牌效应吸引顾客。
“当年网上销售情况不是很理想。”燊马公司经理朱延宗告诉《中国科学报》记者,但2014年开始有了起色,网上干果销量达到11000多斤,并且还尝试网上销售鲜龙眼20000多斤。
如今,燊马公司线上销售量逐年递增,渐渐接近线上线下平分秋色的水平。“马头牌”鲜果及干果已越来越广为人知,越来越多的人通过线上销售分享了“马头牌”的优质产品。
此外,来自东盟的产品对国产荔枝龙眼的冲击力度将持续加大,市场竞争更为激烈。齐文娥调查发现,进口荔枝特别是越南荔枝,因其生产成本低,凭借其价格优势在我国市场势力持续扩大。
“我国荔枝龙眼品种品质更占优,未来可能会更多争夺加工部分的原料。”陈厚彬说,这也倒逼我国要减少低档品种的比例,向中高端品种品质进军。
《中国科学报》 (2016-06-29 第7版 产经)