本报讯 （记者 成舸 通讯员 刘亚鹏）记者9日从中国南车株洲所获悉，由该公司自主研制的20兆瓦超大功率轧机主传动系统近日在广西银海铝业3300毫米宽幅铝热轧厂试制成功，经专家检验，该套系统完全满足冶金轧制的各项工艺要求，标志着我国打破了外国公司在此项技术上的垄断，实现了我国重大装备关键技术的重大突破。中国南车株洲所也由此成为国内首家完全掌握高性能超大功率轧机主传动系统技术的企业。

据介绍，在当日的试制中，这款20兆瓦三电平IGCT超大功率主传动系统可同时驱动两台5兆瓦同步电机，使电机在0.05秒内最大转矩达到2500千牛米，相当于万辆宝马跑车同时提速发出的力量，且在压制过程表现出了良好的精确控制精度和稳定性能。

中国南车株洲所副总经理、总工程师冯江华表示，冶金轧机是我国重要的战略设备，其主传动系统的功率输出和可靠性要求非常高，就像人体在运动过程中，既需要超强的“爆发力”，也需要良好的“耐久力”。他介绍，金属料坯要变成板带材都离不开轧机的作用，而现代工业对金属板带材幅宽、表面精度、材质硬度要求都越来越高，比如大型船舶的飞行甲板、大口径油气管道，就要求轧机具有极高的功率和控制精度，这两项关键性指标均由轧机的主传动系统技术决定。

2012年，由中国南车株洲所牵头，北京科技大学和广西银海铝业共同参与的“高端冶金轧机关键装备研制及主传动系统集成与应用示范”被列入国家科技支撑计划。该计划实施以来，科研人员攻克了主传动系统极高可靠性、高过载倍数、冲击负荷大、响应速度快等关键性技术难题，最终成功掌握从器件（IGCT）到变频装置，再到系统应用的全套技术，填补了该领域国内技术和产品空白。

《中国科学报》 (2013-11-14 第4版 综合)