9月27日23点整，随着异构化装置一次投料成功，中国石化海南炼化 2#芳烃项目全装置打通流程，对二甲苯产品分析合格。这标志着海南炼化2#芳烃项目实现一次开车成功，顺利完成由施工建设到商业运行的转变，将有助于填补我国芳烃原料缺口，对于保障产业链完整及经济结构安全具有重大意义。

据悉，该项目采用中国石化拥有完全自主知识产权的“高效环保芳烃成套技术”，该技术曾获国家科技进步特等奖。该装置生产能力为100万吨/年， 2017 年 8 月份项目开工建设，总投资约为36.7 亿元。随着项目的投产，海南炼化已拥有对二甲苯生产能力160万吨/年，成为中国石化最大的芳烃生产基地。

芳烃是化学工业的重要根基，广泛用于三大合成材料以及医药、国防、农药、建材等领域。对二甲苯是用量最大的芳烃品种之一，与人们的生活息息相关。海南炼化2#芳烃项目集成了中国石化芳烃领域的最新科研成果，在1#芳烃项目各项技术指标领跑全球芳烃行业的基础上，积极推进“第二代高效环保芳烃成套技术开发与应用”，打造国产化芳烃 2.0项目，实现了应用新型分子筛材料和新一代高效芳烃转化催化剂、首创变温模拟移动床吸附分离工艺、创新装置集成控制方法、优化深度集成热联合及高效利用技术、应用火炬系统动态模拟技术等六大核心技术创新，进一步提升自主芳烃技术的核心竞争力。

据悉，海南炼化瞄准国际标准提高绿色发展水平，将绿色低碳打造成核心竞争力，在1#芳烃装置环保监测指标全面优于最新国家标准的基础上，持续加强环保投入，累计投入1.6 亿元用于2#芳烃装置环保水平升级。其广泛应用当今国内外先进的安全环保生产技术和装置，采用先进可靠的分散控制系统、安全仪表系统等8 大自动化控制系统，使生产操作自动化及管理信息化、数字化、智能化，保证生产装置本质安全可靠运行。该装置对芳烃装置、罐区等全方位区域的地下管道设计防渗沟，并配套建设了油气回收设施，SO₂、COD 等主要污染物排放指标处于世界领先水平，做到了绿色清洁生产，实现了石化装置与碧水蓝天的和谐统一。

图片摄影：章铮