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生物基材料及生物基化学纤维是化石资源替代战略的重要突破口，是国家战略性新兴产业的重要组成部分，是国民经济发展的迫切需求。化学纤维从生物质途径取得原料的趋势在全球日益明显，世界各国特别是发达国家在世界金融危机后，均把发展生物基化学纤维产业作为走出争夺高新技术纤维制高点、重新走向繁荣的重要战略。近年来，我国生物基化学纤维及其原料得到大力发展，尤其是纤维加工及应用市场成熟，壳聚糖纤维、PDT纤维、生物蛋白纤维、竹浆和麻浆纤维等品种已经达到国际领先水平；PTT纤维、PBT纤维、聚乳酸（PLA）纤维等纤维加工具有国际水平，应用市场日趋成熟；Lyocell纤维、PHBV与PLA共混纤维、海藻纤维等市场应用广泛，纤维生产正处于产业化突破关键阶段。生物基化学纤维在性能上具备对常规化学纤维的广泛替代性，已应用于纺织、医用材料、卫生防护、航天军工等领域，具有巨大的市场潜力。

2013年我国纺织行业纤维加工量4850万吨，较2012年增长6.8%，约占全球纤维加工总量约58%；化纤总产量4121.94万吨，同比增长7.9%，占世界化纤产量65%以上,全世界每两件服装中就有一件为中国制造，奠定中国化纤的强国地位。然而，我国化纤工业90％以上的产品基于石油，原料成本占生产成本的80％以上，且进口量超过化纤原料总需求量的1/2，对外依存度已经接近了行业平稳发展的安全警戒线，对整个产业链的健康发展带来极大的投资风险和不稳定性。要缓解资源紧缺给化纤行业带来的困境，就必须使实施“原料替代”战略，大力发展生化原料及生物基化学纤维，来满足纺织工业以及国民经济其他领域生产发展和消费增长的需要。

未来三年生物基化学纤维的发展目标是：形成生物基合成纤维60万吨、生物基纤维素纤维35万吨、海洋生物基纤维3万吨的生产能力。年产服装、家纺、产业用布20亿米，服装、家纺用布11.5亿米，医卫用无纺材料3亿米；着力推动示范基地建设和龙头企业培育，建立一批创新型生物基化学纤维及其原料优势企业、树立产品示范开发企业；着力推动绿色制浆及浆纤一体化及应用和新溶剂法纤维素纤维产业化，培育创新型生物基纤维素纤维优势企业；重点推进生物基化学纤维产业科技创新研发平台建设，建设生物基纤维材料国家工程技术中心。

当前的主要任务是：“三个替代”（原料替代、过程替代、产品替代）、“三个结合”（与生物化工产业相结合、与节能环保、废物利用相结合、与功能改进及推广应用相结合）和 “三个重点”（重点攻克生物多元醇生产及应用技术、重点攻克聚乳酸纤维原料制备及纤维应用技术、重点攻克海洋生物基纤维原料多元化及规模化生产技术）。加快生物基化学纤维的开发应用，促进化纤工业产业结构升级、加快发展方式转变和经济社会可持续发展。

生物基化学纤维具有绿色、环境友好、原料可再生以及生物降解等优良特性，有助于解决当前全球经济社会发展所面临的严重的资源和能源短缺，以及环境污染等问题。自国家战略性新兴产业规划发布以来，国家各部委加强了对生物基材料产业的支持的布局，由国内优势企业牵头，组成“产学研用”联盟共同承担课题任务，重点研发生物基合成材料及生物基化学纤维生产的关键技术，为产业化开发和应用奠定了基础。

大力发展生物基化学纤维及其原料是化学纤维工业可持续发展、实现低碳经济的需要，对于替代化石资源、发展循环经济、建设资源节约型和环境友好型社会具有重要战略意义。

第八届生物产业大会中，中国化学纤维工业协会作为大会的主办方之一，将组织召开“战略性新兴产业与生物基纤维材料”高峰论坛，探索生物基化学纤维及原料科技与产业发展的新路径，引导新纤维时代向前发展。