■本报记者 高长安 通讯员 段同刚 王丽英
当人们正在感受夏天的炎热时，光伏产业的“冬天”却寒意正浓。作为主要市场的欧洲由于受债务危机的影响，频频削减光伏补贴，导致需求急剧下降。雪上加霜的是，美国商务部决定对中国企业出口到美国的光伏产品采取反倾销措施，税率达31.14%~249.96%。
在这样的背景下，许多光伏生产企业都陷入了停产裁员和破产倒闭的困境。然而，记者近日走进晶龙集团采访时了解到，借助实施内部市场化经营模式和技术优势，该集团在低迷的市场环境中却依然保持满负荷生产。
真正与市场接轨
“现在我们不仅没有库存，而且产品供不应求，如昨天刚切出的40万硅片现已发往客户。”该公司硅片制造部经理王文江说。
针对市场竞争不断加剧的实际情况，为了继续保持和巩固晶龙集团的竞争优势，更加快速地对接市场，晶龙集团于今年4月专门推出了《晶龙集团内部市场化经营模式实施方案》（下称《方案》）。
以往，光伏市场一直处于卖方市场，即产品始终不愁销路，生产出来后马上有人要，造成晶龙内部上下关联单位之间谁也没有认真算过账，最终导致产品价格有时比市场价格还高。
然而，如今市场是产品过剩，成了买方市场，那么谁的产品质量好、价格低，谁的产品才好卖。为此，晶龙在全集团内对产品定价、物资采购、产品销售等实行完全市场化运作。集团内各单位产品自主销售，独立面向市场。此举促使人人细算账、算精账，从上至下都要绞尽脑汁去想办法解决生产难题，以求降成本增效益。
晶兴公司是集团下属一家拉制单晶硅棒的企业。该公司生产部长李广哲告诉记者：“在生产中，我们首先要考虑利润和成本，每月的利润目标都分解到了每一天、每一个生产环节及每一名员工。每个班组的班长在班后会上都会总结当天的成本和利润状况，和大家一起讨论还有哪些提升的空间。”
也正是这一系列的措施，使90型炉拉制8英寸硅棒的生产成本由原来的最高90元/公斤降低至现在近77元/公斤，一级成品率提升了3%以上，有力增强了企业的核心竞争力。
晶龙集团董事长兼总经理靳保芳介绍，《方案》实行一个月，企业综合成本降低了10个百分点，促进了产品整体生产成本的下降。
技术研发仍是重头戏
6月13日~15日，在全球规模最大的太阳能产业博览会——德国慕尼黑“2012年国际太阳能展”上，晶龙晶澳公司推出的“Cypress”系列高效电池产品及最新的组件产品亮相，单晶硅、多晶硅、准单晶电池光电转换效率分别达到了19.5%、17.8%、和18.8%。
“晶龙集团其他的非生产项目资金都要卡住，唯独用于技术创新的资金，绝不含糊。”靳保芳语气坚定地说。
晶龙集团依靠自己的企业技术中心、硅材料研发中心等四个研发中心和两个实验室、两个博士后工作站及由150余名国内外专家组成的科研团队开展了大规模技术攻关，重点解决制约行业和企业发展的关键技术难题，掌握了多项重大前沿技术，使拉晶、切片单产和品质、太阳能电池的光电转换效率等核心技术始终居于同行业的领先水平，并持续不断地转化为市场竞争力和先进生产力。
据不完全统计，去年晶龙共完成创新成果300多项，申报国家专利20多项，创历年之最。今年上半年，晶龙集团又有130多项创新项目立项。这一项项凝聚着晶龙员工无数心血和智慧的科技创新，使晶龙集团始终保持着市场竞争力，能够在这场“行业寒冬”中逆势上扬。
《中国科学报》 (2012-07-19 B4 能源)
