日前，由长春大成集团自主研发的玉米多元醇生产关键技术及工艺、催化剂研制和主要设备设计等均取得重大突破，成果处于世界领先水平，并成功应用于20万吨玉米多元醇大规模工业化生产上。

乙二醇、丙二醇和丁二醇等化工醇，用作原料可生产化学纤维。以前，人们通常从石油中提取化工醇，但由于全球石油资源逐渐减少，国际油价不断攀升，前几年已有外国企业开始寻求用玉米代替石油做原料的途径。

从2002年开始，长春大成集团与一家国外同行开展了这方面的技术合作，取得了成果。2003年10月，双方合资以玉米淀粉为原料的年产1万吨化工醇项目启动，主要设备由大成集团研制。2004年9月，世界上第一条具有自主知识产权、领先世界的以玉米为原料年产2万吨的多元醇工业化生产线，在长春大成集团建成投产。

为更加有效地利用玉米资源，吉林省科技厅把大成集团玉米多元醇项目的研究与开发作为农业科技攻关的重中之重来抓，组织国内科技资源集中支持。先后将“以玉米为原料生产有机化工醇”、“玉米化工醇催化剂的开发与优化”等项目列入省级重点科技攻关计划。同时，积极为项目争取科技部的支持。2006年，“玉米淀粉糖、系列变性淀粉与多元醇开发及产业化示范”项目被列入国家科技支撑计划，获得经费支持1000万元。通过连续的科技攻关，优化工艺，提高催化剂得率，玉米原料消耗、能源消耗等都实现了大幅降低。现在，生产1吨多元醇产品所需消耗的商品玉米量降低了15%，20万吨多元醇消耗的玉米量由原设计的33.6万吨下降到现在的28.4万吨，相当于按原设计条件下生产30万～40万吨多元醇的玉米消耗，且大量节约了玉米，进一步降低了生产成本。由于多元醇产品性能得到明显优化，目前已广泛应用于聚酯、聚氨酯、不饱和树脂和日用化工等行业。

据介绍，随着国家“十一五”科技支撑计划的深入实施，玉米多元醇生产关键技术、生产装备及工艺将得到进一步完善，为筹备建设年产100万吨玉米多元醇生产线提供稳定、成熟的技术条件。仅以现有的玉米多元醇的收率和能源消耗计算，100万吨玉米多元醇大型化、规模化生产线达产后，年可创产值80亿元，利润18亿元。

《科学时报》 (2009-2-4 A2 国内)