2月10日下午，广东省机械行业协会在广州组织并主持召开了“大卷重软态散线铜管短流程自动生产关键技术与装备”和“精密铜管精整组摞技术与装备开发及应用”两项科技成果鉴定会。7位来自佛山科学技术学院、顺德职业技术学院、华南理工大学、广州大学、中国电器科学研究院、广东省科学院智能制造研究所、佛山市南海中南机械有限公司组成的专家组，在听取成果汇报、查新报告和应用报告，审查了有关资料，观看了生产现场视频，通过质询和讨论后，专家组一致同意两项科技成果通过鉴定。

据了解，两项科技成果均由广东龙丰精密铜管有限公司及相关单位共同完成。经专家鉴定，“大卷重软态散线铜管短流程自动生产关键技术与装备”项目成果具有创新性，在大卷重软态散线铜管短流程生产技术方面处于国际先进水平；“精密铜管精整组摞技术与装备开发及应用”项目成果在精密铜管精整组摞等技术及应用方面处于国际先进水平。

其中，“大卷重软态散线铜管短流程自动生产关键技术与装备”项目由广东龙丰精密铜管有限公司、金龙精密铜管集团股份有限公司共同完成。项目研发了具有自主知识产权的大卷重软态散线铜管短流程生产技术、大卷重内螺纹铜管内壁除油技术、精密大卷重软态散线铜管在线退火技术及自动收卷技术及装备，具有流程短、生产效率高和产品质量稳定等特点。项目申请发明专利4件、实用新型专利3件，其中获得授权发明专利1件。

“精密铜管精整组摞技术与装备开发及应用”项目由广东龙丰精密铜管有限公司、广东龙丰科技发展有限公司共同完成。项目研制了自动卸料技术、盘管自动吊运及组摞技术，实现了精密铜管自动装卸、吊运和组摞连续生产，具有生产效率高、产品成品率高和降低人工成本等特点。项目申请发明专利3件，获得实用新型专利3件。项目产品经中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心检测，所检项目符合相关标准要求，产品经用户使用，反应良好，取得了显著的经济和社会效益。

该项目属于铜加工领域，针对铜管盘料精整工序中的组摞和吊运过程进行研究开发，研发自动卸料技术、组摞技术和自动吊运技术，实现在无人工干预的情况下，设备自动组摞，完成吊运动作，可应用于各类铜盘管生产中，改进后简化了工艺步骤，实现了设备自动化智能化的卸料、吊运和组摞，避免人员吊料过程碰触铜管表面造成的不合格，减少不良品的产生，降低操作人员劳动强度。